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plc控制程序是稳定土拌合机自动控制系统的。本系统plc 控制程序主要是按照稳定土生产工艺的要求，稳定土拌合站哪家好，实现对稳定土厂拌设备的启停控制、各种物料的配料比例控制、机械设备之间的逻辑互锁、相关信号的采集与处理等功能。系统设计稳定土的生产过程分为两种控制方式：自动控制和手动控制。在手动控制模式下，厂拌站操作手可以控制各个机电设备的启停，可以手动调整各个配料电机的转速从而改变各种骨料和粉料的配比。在自动控制模式下，稳定土拌合站，系统的配料过程完全由 plc 程序控制，人工不能调节配料变频器的转速。手动控制和自动控制的实现都有一个前提条件：集料皮带、拌缸和上料皮带都已经运行，防止当启动物料配送时由于前方设备没有运转而导致骨料在集料皮带上的堆积造成浪费和清理问题。

有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析 （1）发热源产生过量废热   过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，稳定土拌合站报价，如润滑不良使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。（2） 散热源冷却能力不足   散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外，环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。

1、减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度;　　2、计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象;　　3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;　　4、传动系统的运转要灵活，没有异常响声;　　5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，200型稳定土拌合站哪家好，运转要灵活，制动可高，稳定土搅拌站，没有异常的杂音，没有卡链;　　6、计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性　　7、安全阀不能出现漏气现象;　　8、水泥罐的质量合格。

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